鋼筋切斷機在使用中有關刀片的幾個故障問題
來源:
|
作者:pmo6c1e64
|
發布時間: 2018-10-23
|
2987 次瀏覽
|
分享到:
分析線鋼筋切斷機在使用中關于刀片的幾個故障問題：1、鋼筋切斷機刀片的刀床，容易形成弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出長達22.5mm。由于刀刃過長，就難以克服沖切產生的橫向壓力，也就是說，刀刃伸出越長，床面支撐點承受的壓力就越大。
分析線鋼筋切斷機在使用中關于刀片的幾個故障問題：
1、鋼筋切斷機刀片的刀床，容易形成弧面。其主要是床面短，刀刃端伸出長達22.5mm。由于刀刃過長，就難以克服沖切產生的橫向壓力，也就是說，刀刃伸出越長，床面支撐點承受的壓力就越大。
2、鋼筋切斷機的床面中心沒有退屑槽，在更換刀片時，床面、特別是中心位置，容易沾有碳化皮，鐵屑等雜物夾在里面，使鋼筋切斷機刀片與床面的局部或四周形成空隙，沖切時刀片就產生橫向擺動，導致床面逐漸形成拱弧面，刀刃崩裂，有時切6？mm鋼筋切不斷而夾口
3、鋼筋切斷機潤滑不良，鋼筋切斷機刀片的刀座上下滑動容易磨傷，有時被卡死在里面不易打下來，主要原因，是刀座的兩條橫油槽相距寬，而沖切形成只有5mm，中間有20mm鋼筋切斷機刀片的刀座得不到足夠的油，特別是兩側，不能往返，耗油多
4、鋼筋切斷機刀片損耗大，單刃、雙刃刀片利用率不高。有時新刀片用不到一兩個小時就崩個大口子。
